鎢礦石洗礦設(shè)備

鎢礦石的特點是貧礦和含雜質(zhì)的礦石較多，大多數(shù)的鎢礦石需要經(jīng)過鎢礦石洗礦設(shè)備選礦處理才能獲得優(yōu)質(zhì)的商品級精礦。但由于多數(shù)鎢礦石屬細粒或微細粒嵌布，并有相當數(shù)量的錫和伴生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。鎢礦石洗礦設(shè)備常用的選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選）等。

鎢礦石洗礦設(shè)備是利用水沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離，常用的鎢礦石洗礦設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。鎢礦石洗礦作業(yè)常與篩分作業(yè)組合，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的砂礦送至振動篩篩分，篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。鎢礦石洗礦和篩分作業(yè)不僅能提高入選礦石品位，還能顯著地改善后續(xù)各作業(yè)的順行。

鎢礦石洗礦設(shè)備重選只能用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的黑鎢礦，特別適用于密度較大的黑鎢礦礦石，常用的方法有重介選礦、跳汰和溜槽及搖床、離心機等選礦。處理黑鎢礦的常規(guī)工藝流程是將礦石經(jīng)顎破或高壓輥磨機碎至-10mm或-5mm粒度，然后分級按粗粒級別入跳汰，細粒級別送溜槽或是搖床、離心機選。

鎢礦石洗礦設(shè)備采用各種類型的跳汰機，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和水流運動方式不同，大致可以分為以下幾種活塞跳汰機；隔膜跳汰機；空氣脈動跳汰機；動篩跳汰機。活塞跳汰機是以活塞往復(fù)運動，產(chǎn)生一個垂直上升的脈動水流。它是跳汰機的早型式，基本上已被隔膜跳汰機和空氣脈動跳汰機所取代。LTA1010/2跳汰機有效入選粒度0-5mm，主要用于細粒鎢礦石的洗選，2LTC-61/8T跳汰機主要用于0-10mm鎢礦石的洗選，處理能力達20-30噸每小時。根據(jù)實際情況選用鎢礦石洗選跳汰機，對洗選廠后期的正常運轉(zhuǎn)有著重要意義。

6-S搖床是黑鎢礦重選廠的主要鎢礦石洗礦設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

鎢礦石洗礦設(shè)備搖床的選鎢礦過程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，后被分成精礦，中礦和尾礦。6-s搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能依次得出終精礦和終尾礦。

鎢礦石洗礦設(shè)備鎢礦浮選機的分選效率是比較高的，它能將很貧的原礦選成高品位的精礦，從而大大擴大了鎢礦物資源范圍，使一些過去認為不能開發(fā)的低品位礦床變成有工業(yè)價值的礦床；浮選對于處理細粒浸染的鎢礦特別有效，這就解決了許多微細礦粒中有用成分的回收問題；鎢礦浮選還可以獲得高質(zhì)量精礦，回收率較高。但通過浮選，可以得到精礦品位60%以上；同時浮選法的應(yīng)用也使礦物資源得到充分地綜合利用。

鎢礦石洗礦設(shè)備鎢礦浮選機性能優(yōu)勢

1、材料優(yōu)勢：該設(shè)備的主要及易損部件均是采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成，具有輕巧牢靠特點，減輕機體重量的同時，還有效延長整體使用壽命；另外，浮選機槽體內(nèi)部不設(shè)置其他運轉(zhuǎn)部件，大大減少了其維護保養(yǎng)工作量。

2、系統(tǒng)特點：采用了礦漿液面自動控制系統(tǒng)，可更方便液面調(diào)節(jié)；利用自動加 裝置，可大大精確 劑給入量，避免人工添加 劑的不準確性；另外，該設(shè)備與計算機 配合，可 計算機自動操作設(shè)備，使其操作更加簡單、運行成本更低。

3、處理能力：該設(shè)備的處理能力非常大，達到傳統(tǒng)浮選機的3-5 以上，而且分選精度非常高、浮選效率高；同時，采用了分段作業(yè)原理，可始終保證鎢礦漿處于 浮選環(huán)境，整個浮選過程很少出現(xiàn)故障。

4、環(huán)保優(yōu)勢：鎢礦浮選機與其他常規(guī)浮選機相比功耗非常低，具有良好的節(jié)能 ；另外，該設(shè)備在環(huán)保方面做得非常到位，不僅采用了綠色節(jié)能型柴油機，能夠綠色、無污染、無噪音的為機體提供動能，沒有任何噪音及尾氣污染，而且還設(shè)置有選礦回水自動凈化回收裝置，防止含有 劑廢水對水流或大氣造成污染。

鎢礦石洗礦設(shè)備碎礦作業(yè)一般采用三段一閉路破碎流程， 粗碎采用旋回或顎式破碎機， 中碎采用標準圓錐破碎機， 細碎采用短頭圓錐破碎機。 原礦粗碎后經(jīng)洗礦篩脫泥， 按手選要求將礦石分成三個級別或四個級別進行反手選， 細泥集中濃縮處理， 反手選后的合格礦， 破碎后進入重選作業(yè)。為了提高黑鎢礦的選礦回收率， 黑鎢選礦廠對粗選段預(yù)選丟廢作業(yè)越來越重視， 許多黑鎢選礦廠根據(jù)原礦性質(zhì)合理調(diào)整粗選段選別流程及手選礦石粒級的配置， 在降低手選入選粒度下限等方面進行了許多技術(shù)改造。 部分黑鎢礦選礦廠將動篩跳汰機用于粗選段細粒級手選的輔助作業(yè)， 在降低預(yù)選丟廢入選粒度和降低廢石品位方面取得了實際成效，取得了一定的經(jīng)濟效果。依據(jù)鎢選礦早收多收， 早丟多丟 的原則， 及早使黑鎢礦在解離后回收， 是提高鎢選礦回收率的重要措施。 部分黑鎢礦在手選作業(yè)中單獨選出塊鎢和富連生體， 直接進入精選作業(yè)， 避免了高品位塊鎢在破碎、 磨礦、 重選作業(yè)及皮帶運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中發(fā)生泥化損失， 實現(xiàn)了早收多收 ， 提高了鎢回收率。

黑鎢礦選礦廠重選作業(yè)一般采用鎢礦石洗礦設(shè)備的經(jīng)典重選流程， 即多級跳汰、 多級搖床、 中礦再磨的流程。 細碎后的合格礦經(jīng)振動篩分級后進行多級跳汰， 產(chǎn)出跳汰蕈選毛砂， 粗粒級跳汰尾礦進入棒磨機再磨， 細粒級跳汰尾礦經(jīng)水力分級機分級后進人多級搖床一粗一掃生產(chǎn)出搖床重選毛砂， 搖床尾礦排入尾礦庫， 搖床中礦返回再磨再選， 跳汰和搖床的重選毛砂進入精選作業(yè)。

鎢礦石洗礦設(shè)備跳汰早收， 搖床丟尾是該鶯選流程的核心， 黑鎢礦三級跳汰和多級搖床的重選流程結(jié)構(gòu)多年來基本沒什么變化， 但各礦山都根據(jù)礦石性質(zhì)及流程特點，通過改進重選工藝參數(shù)來提高黑鎢礦選礦效率。 比如合理調(diào)整搖床粒級范圍、 提高水力分級效率以保證搖床選別效果， 應(yīng)用高效跳汰機和篩分設(shè)備等。動篩跳汰機由于跳汰室床層篩網(wǎng)的上下振動與水介質(zhì)運動相結(jié)合， 能獲得比普通隔膜跳汰機更大的沖程， 因而具有選別粒度大（ 上限可達４ ０ ｒ ａ ｍ ）、 處理量大、 選別效率高、 耗水量小的特點。 用動篩跳汰代替?zhèn)鹘y(tǒng)的隔膜跳汰機， 不僅可以提高作業(yè)回收率，還可大幅降低用水量。 部分黑鎢礦將動篩跳汰用于洗礦溢流返砂的選礦， 取得了較好的效果。在所調(diào)研的選礦廠中， 重選車間的搖床幾乎均采用６ － ｓ型搖床， 只是針對入選物料特點采用不同的床面結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)。

鎢礦石洗礦設(shè)備精選一般采用浮． 重聯(lián)合或浮． 重一磁聯(lián)合的多種選別工藝， 并在精選段對伴生元素進行回收。除重選和浮選外， 磁選和電選也廣泛應(yīng)用在黑鎢精選作業(yè)段， 主要用于黑鎢礦與白鎢礦、 黑鎢礦與錫石、 白鎢礦與錫石以及鐵磁性物質(zhì)的分離。在精選作業(yè)中， 一般通過粗細粒袷浮和浮選脫除硫化礦， 袷浮和機浮硫化礦合并進入硫化礦浮選分離， 袷浮和機浮黑鎢礦進一步通過重選生產(chǎn)出黑鎢精礦， 如果黑鎢精礦中含有白鎢礦或錫石， 則通過重選． 浮選或鶯選一浮選一磁選（ 電選）等聯(lián)合流程選出黑鎢精礦、 白鎢精礦和錫精礦。

中國的白鎢礦型的鎢礦資源主要是砂巖型、 復(fù)合型（ 細脈浸染型－ 云英巖矽卡巖復(fù)合型）， 常與多種鉬鉍等有色金屬伴生或共生， 有用礦物嵌布粒度較細， 多呈浸染狀嵌布于礦石中。 白鎢礦達到理想的解離粒度大多屬于浮選粒度范圍， 而白鎢礦的浮選性能也優(yōu)于黑鎢礦， 因此白鎢礦選礦工藝流程以浮萬方數(shù)據(jù) 宋振國等： 中國鎢礦選礦工藝現(xiàn)狀及展望選為主。白鎢礦浮選一般分為硫化礦浮選、 鎢粗選和精選。 硫化礦浮選的原則流程與普通硫化礦浮選廠相似， 只是因含硫化礦的組分不同而異。 白鎢礦粗選一般采用碳酸鈉和水玻璃做調(diào)整劑， 用脂肪酸類捕收劑浮選， 也有部分選礦廠用螯合捕收劑； 白鎢粗精礦精選工藝目前主要有兩類， 一類為加溫浮選， 一類為常溫浮選。大部分白鎢礦精選采用的是白鎢加溫浮選工藝。 鎢礦石洗礦設(shè)備精選采用常溫法的主要有蕩坪鎢礦寶山礦磨機濫流區(qū)和香爐山鎢礦等。蕩坪鎢礦寶山礦區(qū)為細粒嵌布的矽卡巖型自鎢礦、 鉛鋅硫化礦多金屬礦床。 原礦破碎后進行兩級正手選丟廢。 合格礦經(jīng)磨礦后首先進行硫化礦浮選， 綜合回收銅、 鉛、 鋅， 硫化礦浮選尾礦進入白鎢浮選作業(yè)， 粗選以７ ３１和７ ３３為捕收劑， 以碳酸鈉和水玻璃作調(diào)整劑， 采用一粗三掃一精獲得浮選白鎢粗精礦， 在較高的濃度條件下加水玻璃長時間攪拌（ 約４ ５ｒ ａ ｉｎ ）后進行白鎢礦常溫精選， 經(jīng)一粗二掃五精， 得到合格的白鎢精礦。

加強鎢礦選礦技術(shù)研究和綜合利用研究工作， 提高鎢礦的選礦水平和資源綜合利用水平， 鎢礦石洗礦設(shè)備主要有以下幾方面的工作需要加強：（ １）重視鎢礦石的工藝礦物學(xué)研究， 全面了解礦石的礦物組成、 礦石中鎢礦物的嵌布狀態(tài)等， 為鎢礦選廠確定合理的選礦方法和工藝流程提供依據(jù)。（ ２）要加強鎢礦細泥的處理工藝研究。 部分選廠對細泥中鎢的回收霞視不夠， 或不作任何處理就丟棄， 或雖進行了處理但鎢的回收指標相當?shù)汀?要加大鎢細泥選別技術(shù)的研究力度和推廣應(yīng)用。 細泥回收率較低的礦山， 應(yīng)根據(jù)本礦的細泥性質(zhì)， 對本礦流程進行必要改造。 ３）加強鎢礦石洗礦設(shè)備的研發(fā)工作， 如新型重選設(shè)備、 高效分級設(shè)備、 選廠自動控制系統(tǒng)等。特別是用于鎢細泥回收的新型重選設(shè)備、 復(fù)合力場選礦設(shè)備等的改進及研發(fā)工作應(yīng)予以重視， 著力研究如何提高設(shè)備的綜合效能， 既要實現(xiàn)有效選別， 提高選礦指標， 又要提高選礦效率。（ ４ ）加強鎢礦工藝流程和選礦藥劑研究的開發(fā)與研究工作， 開發(fā)低污染、 低成本而又高效的鎢礦選礦工藝和選礦藥劑， 提高鎢礦選礦工藝指標， 尋找污染嚴重的傳統(tǒng)藥劑的替代品， 加大鎢細泥回收、 鎢錫分離等難點技術(shù)的浮選藥劑開發(fā)。（ ５）加強鎢礦山對共伴生元素的回收、 綜合利用研究， 提高鎢選廠的綜合回收水平， 充分利用鎢礦石中的共伴生有益組分， 改單一回收鎢為多組分綜合回收， 提升礦山的整體效益。 同時要加強有色金屬礦山中伴生鎢的綜合回收利用， 充分利用鎢資源，提高礦山綜合效益。

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