干貨分享（洗沙場帶式壓濾機）洗沙廠壓濾機濾布，

洗砂廠用水量大。一般采用絮凝壓濾時，采用帶式機或板框機。但也有客戶咨詢使用帶式機跑泥，希望能尋找因素。以下博源新材料將為您總結使用帶式機跑泥的因素。

一般在上機操作前應采用，因為聚丙烯酰胺型號多，洗砂時污水雜質不同，使用機器不同等因素。在使用聚丙烯酰胺之前，我們應該進行小的測試和采用。一般我們采用絮體大、絮體緊的藥劑上機操作。但也會出現小試效果好，但上機操作效果不好的情況，我們一起來看看因素。

1.聚丙烯酰胺選型問題，聚丙烯酰胺選型不當效果不佳，不能夠形成大絮體礬花或礬花不夠緊實。

2.壓濾機速度過快，脫水力度不夠；污水流量過大，但加藥量過少。

3.進泥過快，藥劑與污泥混合不充分，或混合時間較短；藥劑沒有時間充分反映。

4.投藥超量，藥劑粘在壓濾機上，影響其滲透性脫水，空機運行一段時間后會明顯改善。

5.壓濾機濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不足，或噴嘴堵塞；

6.聚丙烯酰胺投入污泥。由于藥劑濃度過高，粘性強，攪拌后藥劑不能夠及時分散到污泥中發揮作用；

7.沖洗水壓力足夠，但水量不足(沖洗機堵塞)

8.可能壓濾機濾布規格采用失誤，跑泥較細，漏泥過大。

以上就是帶式壓濾機脫水時跑泥可能存在的因素，是我公司根據多年的現場工作經驗總結出來的，具體因素需要結合現場用排除法逐一找出。

聚丙烯酰胺品類的采用除了考慮污泥污水的來源、性質、成分、固含量和成本外，如果在污泥脫水領域，還必須結合污泥脫水設備和污泥性質。如果是帶式壓濾機，分子量高可能會導致壓濾機濾布堵塞、脫水性差等問題，影響脫水效果；如果用于離心式脫泥機，對分子量的要求會更高。要求產生的絮體盡量耐剪切，也可以理解為絮體要足夠結實，所以要采用分子量高的產品。