不看后悔（螺旋洗砂機(jī)器）螺旋洗砂一體機(jī)，
螺旋洗砂機(jī)可分為單螺旋和雙螺旋洗砂機(jī)、主要通過(guò)設(shè)備內(nèi)的螺旋裝置對(duì)砂石料進(jìn)行攪拌，使砂石料中的泥土與水進(jìn)行混合，從設(shè)備上的流口排出，從而實(shí)現(xiàn)了砂石料的清洗篩選效果，用于水電、建筑等行業(yè)的洗選、分級(jí)、除雜，以及細(xì)粒度和粗粒度物料洗選等作業(yè)。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。
二、設(shè)備解析圖1、結(jié)構(gòu)：
本機(jī)為螺旋形式，主要由以上部分組成（詳見(jiàn)上圖）：
（1）傳動(dòng)裝置：包括電機(jī)，大小皮帶輪，三角皮帶和軸裝式減速機(jī)；
（2）螺旋：包括螺旋軸、葉片、襯板。螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)為右旋，葉片為實(shí)體，可增加中錳釩鈦耐磨鑄鐵或聚氨酯葉片二種。當(dāng)襯板磨損到不能使用時(shí)，可拆下更換新襯板，襯板用螺栓，螺母和墊圈，與葉片聯(lián)接安裝在螺旋前進(jìn)一面，與葉片重疊，使葉片得到保護(hù)。螺旋軸為空心軸，兩軸端焊有法蘭，分別與上部支承，下部支座聯(lián)接以滿足砂石的洗選、分級(jí)和脫水作業(yè)。
（3）下部支座：螺旋下端在水槽內(nèi)水線以下，由下部支座支承，螺旋的軸向力由上部支承中的滾動(dòng)軸承承擔(dān)，下部支座不承受軸向力，只承受徑向力，該支座安裝在水槽下端的外面。
（4）水槽：包括槽體、左右溢流堰及進(jìn)料箱，槽體由鋼板焊接而成不透水結(jié)構(gòu)，左右溢流堰和進(jìn)料箱，與槽體螺栓聯(lián)接，其結(jié)合處襯以橡膠板密封，槽體內(nèi)一側(cè)底面設(shè)弧形導(dǎo)料臺(tái)，與螺旋上襯板外緣保持適當(dāng)?shù)拈g隙，以利于砂石向前推進(jìn)，相對(duì)應(yīng)面為排水溝，砂石中流出的水由此排出，使螺旋在推進(jìn)砂石、脫水過(guò)程中，水不向后面的物料處流去。溢流堰裝有調(diào)節(jié)板，其高度可以調(diào)整，以改變清洗水進(jìn)入速度，可增大水頭和改變清洗水的溢流速度，擴(kuò)大了清洗區(qū)，按分級(jí)的需要，除去較細(xì)的顆粒，其另一作用是，由于裝配可安裝誤差引起水槽位置傾斜時(shí)提供補(bǔ)償。需要洗選、脫水和分級(jí)的物料經(jīng)進(jìn)料箱進(jìn)入槽體內(nèi)，進(jìn)料箱設(shè)有外擋板，能有效控制料流，減小流速，使槽體內(nèi)的砂石分布均勻淌流減少，有利于細(xì)顆粒的保持，雙螺旋洗砂機(jī)無(wú)需左右溢流堰及進(jìn)料箱。2、工作原理：螺旋洗砂機(jī)是傾斜布置的水槽下部形成沉淀，螺旋頭部沒(méi)入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速驅(qū)動(dòng)螺旋旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部多孔板給入清洗水，從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。清洗：砂石進(jìn)入沉淀池，在轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋作用下，使砂石翻滾并相互摩擦，除去復(fù)蓋砂石表面上雜質(zhì)，同時(shí)破壞包復(fù)砂石粒的水氣層，以利于脫水，由多孔板進(jìn)入的清洗水形成上升水流，將比重小的顆粒及其它雜質(zhì)帶到水面經(jīng)溢流堰流出，完成清洗作用。脫水：比重較大的顆粒沉入槽底，在槽底彎板一邊，則螺旋將砂石向上推進(jìn)，由于水槽長(zhǎng)度超出下部水線，但有一個(gè)合適的長(zhǎng)度，在向上推進(jìn)過(guò)程中，除去砂石中多余的水分，脫出的水從槽底另一側(cè)排水溝流入沉淀池，砂石則從水槽上端排出。分級(jí)：物料的分級(jí)是通過(guò)將不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的細(xì)顆粒溢出堰外來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其控制辦法是：調(diào)整溢流堰高度及調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速。四、安裝與調(diào)試（一）、安裝1、水槽支座縱向中心線極限偏差為±5mm; 橫向?yàn)?/span>±5mm。2、主傳動(dòng)軸的安裝應(yīng)符合傳動(dòng)齒輪嚙合的技術(shù)要求；3、安裝支座在現(xiàn)場(chǎng)據(jù)客戶需求配焊；4、噴水管安裝于排料口附近；5、根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)設(shè)溢流口。序 號(hào)
故 障
原 因
排 除 方 法
1
電機(jī)電流不穩(wěn)
或過(guò)高
1、排礦量增加
2、V帶過(guò)緊
3、齒輪磨損嚴(yán)重
1、減少給礦量；
2、調(diào)整V帶，以手指能壓下10～15mm為宜；
3、更換磨損的齒輪。
2
處理能力降低
1、槽體傾角過(guò)大
2、給礦粒度過(guò)大
1、減小槽體傾角；
2、減少調(diào)整木板；
3、減小給礦粒度。
3
含泥量過(guò)多礦、洗不干凈
1、溢流堰高度不夠；2、槽體傾角過(guò)大
3、螺旋轉(zhuǎn)速太快；
1、增加調(diào)整木板；
2、減小槽體傾角；
3、更換皮帶輪，降低螺旋轉(zhuǎn)速。
4
排礦量過(guò)小
1、螺旋葉片過(guò)度磨損；
2、螺旋葉片軸轉(zhuǎn)速過(guò)低。
1、更換螺旋葉片；
2、調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速。
5
洗砂機(jī)振動(dòng)，齒輪傳動(dòng)有撞擊聲或突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)
1、齒輪嚙合不良或過(guò)度磨損；2、傳動(dòng)軸承過(guò)度磨損；
3、潤(rùn)滑不足；
4、齒輪間落入鐵屑或其它雜物；
5、減速器地腳螺栓松動(dòng)；
6、齒輪松動(dòng)或串動(dòng)。
1、調(diào)整齒輪間隙或更換齒輪；
2、更換軸承；
3、加足潤(rùn)滑油；
4、清除鐵屑或雜物；
5、擰緊地腳螺栓；
6、修理或更換齒輪及其它相關(guān)零件。
6
軸承座溫度過(guò)高
1、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)少；2、潤(rùn)滑油不純或粘度不合格；
3、礦漿、水和泥沙進(jìn)入軸承。
1、補(bǔ)充潤(rùn)滑油；
2、更換新油或調(diào)整油的粘度；
3、清洗軸承。
七、操作及安全規(guī)程（一）、操作規(guī)程洗礦機(jī)操作人員上崗前，應(yīng)認(rèn)真閱讀《洗礦機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》，以便更好地進(jìn)行本機(jī)操作。工作中應(yīng)遵守以下規(guī)程：1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先全面檢查設(shè)備各部位有無(wú)松動(dòng)、破損，電壓是否正常；潤(rùn)滑是否良好；確定正常后先開(kāi)進(jìn)水部件的壓力水，再啟動(dòng)電機(jī)，待螺旋葉片軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，向槽體內(nèi)給礦，開(kāi)始洗礦工作；2、停機(jī)前，應(yīng)先停止給礦，待槽內(nèi)礦物輸送完畢后關(guān)閉電源，再關(guān)壓力水；3、洗礦機(jī)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如突然停電或遇其它故障停車，再次啟動(dòng)前必須清理干凈槽體內(nèi)的積礦后才能啟動(dòng)，以免負(fù)載啟動(dòng)燒壞電機(jī)。（二）、安全規(guī)程有關(guān)操作人員除遵守工作現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定外，還需遵守以下規(guī)定：1、操作和維修人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，經(jīng)考試合格后，才能上崗操作。2、所有啟動(dòng)和安全保護(hù)裝置的調(diào)整，必須有經(jīng)考核勝任的人員進(jìn)行。3、洗砂機(jī)在設(shè)計(jì)和制造時(shí)已經(jīng)考慮了安全要求，所以在使用過(guò)程中，未經(jīng)本公司許可，用戶不得進(jìn)行影響洗礦機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝等安全要求的變動(dòng)。4、非本機(jī)工作人員嚴(yán)禁操作控制開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生意外。5、進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須先切斷電源并掛出“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。6、洗砂機(jī)槽體周圍必須做防護(hù)欄；7、洗砂機(jī)工作中槽體周圍嚴(yán)禁人員靠近。八、設(shè)備使用前請(qǐng)注意1. 在設(shè)備安裝使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，掌握正確的操作使用方法，避免出現(xiàn)不必要的財(cái)產(chǎn)損失或人身傷害。2. 檢查或維修時(shí)請(qǐng)先切斷電源！3. 新設(shè)備初次使用應(yīng)首先檢查減速箱和各傳動(dòng)部位是否加注潤(rùn)滑油。4. 為避免設(shè)備漏電請(qǐng)安裝防漏電裝置。